产品概述：

　　新斯曼公司生产的标准拍击式振动实验筛机（同步带式），工作参数符合国家标准、配合试验筛、分样筛使用可对冶金、化工、磨料、超硬材料、饲料、食品、医药等行业的粉体材料进行筛分生产、检验。　　

工作原理：

　　电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上，经齿轮变速后主轴按要求的转速转动，主轴带动偏心轮使滑板做往复运动，带动安装在滑板托盘中的试验筛左右摇动，同时主轴带动顶杆齿轮转动，变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆，顶杆使拍锤上下拍击试验筛上盖，使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动，使小于试验筛的筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛，如此层层筛选，使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。

特点：

　　1）传动准确，一致性好：由于采用齿轮带动同步带传动，转速比准确，不会产生一般三角带的掉速现象（三角带有3%的掉速率），使每一次相同时间下的筛分运动相一致（齿轮的传动比准确率99.99%），同时设备安装数字定时器，设定好时间后到时自动停机，保证检验或生产的一致性要求。

　　2）寿命长、维修、维护成本低：由于两齿轮没有直接接触不会磨损，同步带与齿轮的接触适应性好寿命长，维修时只需更换同步带，同时偏心轮组采用了整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用轴承(标准件)，不易磨损，成本低，易更换。降低了维修的技术要求和成本。

　　3）筛分效率高，这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种运动，不会堵塞筛网，下料快，筛分彻底。

　　4）洁净：由于采用的这种传动方式不需加油，降低了维护成本和保护环境，对生产环境要求洁净十分有利。

拍击式标准振筛机主要由机座、筛与传动机构等部分组成。可配备专用夹具、即可装夹Φ200试验筛，又可装Φ75、Φ100套筛，装夹方便灵活，夹紧牢靠，拍击式标准振动筛可筛分多种特性的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研生产实验室，对物料进行筛分检测。拍击筛作为一种试验筛分设备，优点有很多，以下为您列举5点说明

拍击筛优势

1、结构成熟，寿命长，维护成本低 

拍击筛的两齿轮没有直接接触，磨损程度小，同步带与齿轮的基础适应性能好，寿命更长，维修时只需要更换同步带即可。

同时偏心轮组采用整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用标准件轴承，不易磨损，更换简单、成本低，大大降低了维修的难度及成本。

2、传动精确，一致性好

 拍击筛齿轮带动同步带的传动方式，转速比精准，不会产生掉速现象。

3、筛分效率高 

独特的设计使拍击筛在工作时同时具备往复、拍击振动两种运动形式，所以不会出现物料堵塞筛面的问题，并且下料快，筛分彻底、效率高。

4、环保洁净 

新型的拍击筛采用的独特传动方式降低了维护成本并有效的保护了生产环境，满足用户对环保洁净的要求。

5、定时功能，确保检验效果拍击筛电源控制器可预订时间，并且自动停机检验生产一致。