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目前，我公司已于国内多家矿物铸件生产企业达成合作意向，针对矿物铸件生产工艺，研发除了矿物铸件振动台，该产品已投入使用，客户反馈效果优良!

 作为近十年左右才刚刚起步的中国矿物铸造行业，部分公司已经掌握一部分的技术，也初步形成一定的市场规模。但总体上还处于与这些德国公司还存在一定的差距，还处于产品的研发或者市场的初级推广阶段。这种技术上百花齐放，推广上八仙过海的状况，有时候又对国内客户对矿物铸造技术及矿物铸件的接受和应用，尤其是对自身品牌和产品性能要求比较高的客户带来一定的困扰，在某种程度上也阻碍了这一技术在国内的快速推广和应用。

  矿物铸造, 又称为高强度环氧混凝土,是一种新型的复合高分子非金属复合材料。是由无机矿物材料、骨料和高性能环氧树脂粘结剂经过常温搅拌、浇注、夯实、固化等工艺制作而成。由矿物铸造技术制作而成的机械零部件，如机床床身、底座、龙门、横梁、外壳等统称矿物铸件。矿物铸件经过根据需要具有良好的可加工性，精工精密加工的矿物铸件可以达到很高的精度。

矿物铸件，又叫树脂混凝土，是一种优的机械基础件材料。

矿物铸件的组成成份：主要组成部分是环氧树脂、固化剂等其他填充材料。

矿物铸件的应用领域：机床、自动化设备、激光设备、PCB  。

矿物铸件替代铸铁但优于铸铁和大理石的新型节能、环保的结构材料。

矿物铸件为客户带来的竞争优势

一、节省前期投入。部分设备行业及其他一些设备总量不大，但设备精度及设 备外观要求较高的行业，在前期产品模具投入上却金额巨大，小则几十万，大则几百上千万，采用矿物铸件可以设计出细节更复杂，但整体结构更精巧的设备结构，节省了大量的模具费用及后加工后装配费用，也为一些中小设备生产厂商节 省前期不必要的成本投入。

二、降低成本。利用矿铸件材料，可以：降低可加工工作量；降低装配费用；降低物流费用。总体而言，采用矿物铸件作为设备主体，将大量结构件嵌入铸件，可以从多方面优化设备结构，综合成本至少降低20%以上，结构越复杂，精度要求越高，矿物铸件体现的优势越明显。

三、大幅度提高设备精度及稳定性。矿物铸件床身有极好的刚性，能很好地消除因直线电机加速度引起的力。与此同时，良好的吸振性能与直线电机的有机组合，还能大幅提高工件的表面质量和砂轮的使用寿命。

四、提高产品品质，减少售后服务。采用矿物铸件设计设备主体，并将大量 的构件预埋嵌入其中，将大幅度提高设备机构的复杂性，同时，大幅度地简化优化设备整体结构，由于矿物铸件具备极好的吸震性能，能大比例提高运动结构及部件的使用寿命。